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冷却塔填料

材质:PVC材料加工而成
规格:外形尺寸: 1000×500mm,片距 :30mm片厚 :0.35-0.5mm
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产品介绍
定义:
      填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使  废热传输给空气并散入大气中。
       冷却塔的热湿交换过程都是在淋水散热片填料中进行。散热片的形状直接影响冷却效果和漂水率。冷却塔填料种类繁多,颜色多种多样,用途不一,最常用的有:新式高效冷却塔淋填料、凉水塔淋水填料、S波填料、斜交织填料、台阶式梯形斜波填料、差位式正弦波填料、点波填料、六角蜂窝填料、双向波填料、斜折波填料以及冷却塔除水器和冷却塔附件。
S波冷却塔填料:
      S波形填料S圆折大波,使填料组装后布水均匀,使进塔空气向内向上的压力穿透力强,阻力小,而出填料的空气向上散出 ,再与布水喷头下喷水再次接触进行热交换。
一、性能及用途:
       该填料结构设计新颖,亲水面积大,冷却效果好,主要用于工业逆流冷却塔,电厂双曲线水泥冷却塔。河南双欣环保科技有限公司研制的S波状分水型圆波填料使冷却水经填料表面形成水膜,沿着S形圆波缓慢下落,增加了水与空气的接触面积。延长了水流速度,增加了水与气流的交换时间,提高了冷却效率。
适应温度:65℃~-35℃
阻燃性能好,氧指数≥30
二、规格:
长度:800-1400mm
宽度:500mm
塑片厚度:0.40-0.60mm
斜交错冷却塔填料:
     斜交错填料具有技术先进,设计合理,数据可靠,经久耐用,经过试验和生产运行表明冷却效果好,通风阻力小,亲水性能强,接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式,倾斜角一般为60度,主要用于圆型逆流式冷却塔。
一、性能特点:
1、适应温度65℃~-35℃
2、化学稳定性好,耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀;
3、阻燃自熄性好,氧指数≥31;
4、产品亲水性能强,成膜性好,易于填料的热传导。

斜折波冷却塔填料:

一、性能优点:
     斜折波填料具有较好的综合性能。通道面积大,粘接牢固,整体组装钢度好,可广泛应用于工业冷却塔。
二、规格
外形尺寸: 
双向波冷却塔填料:
一、性能优点
     双向波填料具有较好的综合性能,可广泛应用于工业冷却塔。
二、规格
外形尺寸: 1000×500mm
片距 :30mm片厚 :0.35-0.5mm
梯形冷却塔填料:
一、 性能优点
     T波材料是目前国内新型的淋水填料,被广泛应用于工业塔,具有较好的热力阴力性能。
二、规格
T 波: T25-60° 1000×500mm ,机械紧固安装法。
点波填料:
一、产品特点:
     具有重量轻、安装方便、阻燃性能好、耐化学腐蚀性能好、冷却效率高、应用范围广等特点。
二、规格:
外形尺寸: 1000×500mm
片距:25mm
片厚: 0.25-0.3mm
三、适用温度:65℃~-35℃
四、适用范围:方形横流式冷却塔
差位式正弦波填料:
一、性能与主要用途
差     位式正弦波填料由正弦小组差而成,片与片之间凸出的锥体粘接固定,具有良好的钢度及热力性能。
二、规格
外形尺寸: 1000×500mm 片距: 23mm片厚: 0.35-0.5mm
冷却塔应用领域:
     工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用较多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
【冷却塔填料】安装规范
    1)方形塔填料采用粘结式组装时,应在平整地面上进行,现场的环境温度不午低于5℃。装完一组后应立即用平钢板压紧,防止因成型片本身的翘曲而脱胶,在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不宜超过2米,防止长期曝晒。
    2)方塔填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0、1.25、1.5、2.0米四种规格,以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体积不宜超过0.5立方米。
    3)安装时,就根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料填充不规则空隙,组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满,最大缝隙不得20毫米。
4)安装时要注意组装块上下方向,每层顶面要铺放平整,层间要清理干净,不得有杂物堵塞。安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须铺上平板进行,严禁直接踩踏。
技术参数
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