依照盘高要求选用必定宽度的定型钢带，钢带长度可根据冲波的模具不同而不同。先将钢带进行打孔、压纹、滚纹等工序加工，然后拼装成型。那么，组成孔板波纹填料的出产步骤是什么？

    为了使金属孔板波纹填料有杰出的液体散布作用及气液触摸，在孔板波纹填料片上打有直径4~5mm的小孔，孔距离一般为13mm.通常在加工中采用冲孔，要求加工后孔边缘无毛刺，孔距离符合设计要求。

    冲孔后的钢带先压花纹。金属材料的表面具有必定的花纹，可以添加表面润湿才能，液体能在金属表面形成杰出的膜状。然后再按设计要求的波峰高及波距挑选适宜的模具，压成波纹。波纹与轴线方向成30o或45o倾斜角。

    关于小直径的塔，塔盘拼装依照丝网填料相同的办法拼装成整盘。成盘后的填料在圆周方向上用钢带扎紧，然后点焊。

    关于大直径的塔或无法兰结构的塔器，不可能拼装成整盘，需求分块拼装。分块的原则是使填料分装块能从塔的人孔中送入安装，分装块的宽度要小于入孔尺寸。首先将大直径塔填料盘分成若干块，依照波峰高度核算每一分块的片数，依照圆周的弧度核算每一片的长度。将相邻两片的波纹倾角按90o交叉拼装到必定的宽度，然后将分块的填料正反两面点焊或捆扎，使其固定成块。

    为了使孔板波纹填料不变形，同时便于运输，可将角钢焊成固定分块的填料。关于一个塔盘的若干分块别离拼装，然后进行编号，以避免在塔内拼装中出现差错。